SƠN PHỦ MẶT ĐƯỜNG VMARK PCP-20
Thông tin chi tiết
MÔ TẢ SẢN PHẨM
Sơn phủ mặt đường V-MARK PCP-20 là một loại sơn đặc biệt cấu thành từ chất tạo màng gốc nhựa Acrylic biến tính nhóm hydroxyl, bột màu, chất độn và dung môi được sử dụng làm lớp phủ mặt đường bê tông xi măng hoặc bê tông asphalt. Sơn phủ mặt đường Vmark PCP-20 có tính kháng trượt, kháng nước, kháng kiềm, kháng xăng dầu, hóa chat và chịu mài mòn cao.
TIÊU CHUẨN SẢN PHẨM
Sơn Sơn vạch đường gốc dung môi của V-Mark có chất lượng đạt các yêu cầu của TCVN 8787-2011 về Sơn tín hiệu giao thông - Sơn vạch đường hệ dung môi - Yêu cầu kỹ thuật và phương pháp thử và TCVN 8788-2011 về Sơn tín hiệu giao thông - Sơn vạch đường hệ dung môi - Yêu cầu kỹ thuật và phương pháp thử
PHẠM VI ỨNG DỤNG
Sơn phủ mặt đường V-MARK PCP-20 được dùng làm lớp phủ trên cho mặt đường bê tông xi măng hoặc bê tông nhựa:
- Mặt đường có lưu lượng giao thông thấp, đường đi bộ, đường xe đạp, vỉa hè
- Sân bãi: sân chơi, bãi đậu xe, nhà xưởng;
- Các khu vực đặc biệt hoặc trang trí trên mặt đường: nhà chờ xe buýt, khu vực ưu tiên, hình vẽ trang trí hoặc minh họa trên mặt đường;
- Lớp chống nóng, giảm biến dạng mặt đường.
THÔNG SỐ KỸ THUẬT
|
STT |
Chỉ tiêu kỹ thuật |
Yêu cầu kỹ thuật |
Phương pháp thử |
|
1 |
Màu sắc |
Đa dạng theo bảng màu |
TCVN 2102-1993 hoặc AS 1580.601.1 Và tham khảo mẫu chuẩn AS 2700S |
|
2 |
Độ ổn định |
≥ 8 |
AS 1580.211.1 (độ lắng bột màu sau 4 tuần nhập kho) (ASTM D 1309-93) |
|
3 |
Độ mịn |
75 ÷ 90 μm |
TCVN 2091-1993 |
|
4 |
Độ nhớt, s |
≥ 60 |
TCVN 2092:2008 |
|
5 |
Thời gian khô: a) Khô không bắt bụi c) Khô hoàn toàn |
≤ 25 min ≤ 60 min ≤ 24h |
TCVN 2096:1993 |
|
6 |
Độ uốn |
≥ 12 mm |
TCVN 2099-1993 |
|
7 |
Độ bám dính a) Màu trắng b) Các màu khác |
≥ 90 % ≥ 80 % |
TCVN 2097-1993 |
|
8 |
Độ bền va đập |
Bề mặt nền không bị lộ qua màng sơn |
(Thực hiện 3 lần va chạm tự do với 2,25 kg vụn thép) |
|
9 |
Độ chịu dầu |
Màng sơn không bị bong tróc hoặc phồng rộp |
(1 h ngâm trong dầu ở 25 oC ± 2 oC) |
|
10 |
Độ chịu muối |
Màng sơn không bị bong tróc hoặc phồng rộp |
(18 h ngâm trong muối ở 25oC ± 2 oC) |
|
11 |
Độ chịu nước |
Màng sơn không bị bong tróc hoặc phồng rộp |
(72 h ngâm trong nước ở 25oC ± 2 oC) |
|
12 |
Độ chịu kiềm |
Màng sơn không bị bong tróc hoặc phồng rộp |
(48 h ngâm trong kiềm ở 25oC ± 2 oC) |
|
13 |
Độ bền thời tiết |
Màng sơn vẫn giữ nguyên. |
BS 3900-F4 (Thử nghiệm 500 h chạy khí quyển nhân tạo) |
|
14 |
Độ mài mòn |
≤ 500 mg |
(Khối lượng hao hụt do mài mòn sau 100 vòng mài) |
HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG
1. Trước khi sơn:
- Pha đóng rắn Vmark PCC-21 với tỉ lệ 4 sơn :1 đóng rắn.
- Khuấy đều trước khi sử dụng
- Hạn chế pha thêm thinner
- Sơn sau khi pha không được để quá 3 giờ
3. Trong thi công
- Trình tự thi công:
- Xử lý bề mặt
- Phải tẩy sạch bụi bẩn, dầu mỡ...
- Làm bằng phẳng bề mặt cần sơn
- Bề mặt trước khi sơn phải khô ráo hoàn toàn không được ẩm ướt
- Sơn lớp thứ nhất, để khô hoàn toàn trong 45 - 60 phút
- Sơn lớp thứ hai, để khô trong 45 - 60 phút
- Sơn lớp thứ ba (tùy theo yêu cầu.
- Phương pháp thi công: lăn tay bằng rulo chuyên dụng, chổi quét.
- Thời gian cho phép khai thác sử dụng: sau khi sơn ít nhất 48 giờ
LƯU TRỮ
- Sơn vạch đường hệ dung môi V-MARK phải được lưu trữ nơi khô ráo, thoáng mát
- Nhiệt độ lưu trữ thích hợp từ 10 – 40oC, tốt nhất từ 15 – 30oC.
- Dụng cụ chứa phải đảm bảo kín để tránh bay hơi dung môi làm ảnh hưởng chất lượng sơn
* Lưu ý: Tránh tiếp xúc trực tiếp với da, mắt, sử dụng trang bị bảo hộ lao động, găng tay, khẩu trang kín.
BIỆN PHÁP AN TOÀN
- Để xa tầm tay trẻ em.
- Đảm bảo thông thoáng tốt khi thi công và chờ khô. Tránh hít phải bụi sơn.
- Nên đeo kính bảo hộ khi thi công. Trường hợp sơn dính vào mắt, rửa với nhiều nước sạch và đi đến cơ sở y tế ngay.
- Dùng dung môi thích hợp để chùi sạch sơn dính vào da, sau đó dùng nước và xà phòng để rửa sạch.
- Cẩn thận khi vận chuyển sơn. Nếu đổ sơn thì thu gom bằng cách rải đất hoặc cát.
- CHÚ Ý PHÒNG NGỪA RỦI RO CHÁY NỔ.
- KHÔNG ĐƯỢC ĐỔ SƠN RA CỐNG RÃNH HOẶC NGUỒN NƯỚC